A legjobb gyártó krómozott rúd jó áron, egyedi méretben
Külső átmérő: | Ø 6mm-35mm |
Teljes hossz: | 100-650 mm |
Acél anyag: | SAE1035/SAE1045 |
Króm vastagság: | 10-25 μm |
Króm keménység: | 900 HV min |
Érdesség: | Ra 0,1 mikron max |
Egyenesség: | 0,02/400 mm |
Folyáshatár | Az acél anyagának és a vevői igényeknek megfelelően |
Szakítószilárdság | Az acél anyagának és a vevői igényeknek megfelelően |
Megnyúlás | Az acél anyaga szerint |
Hajlítási teszt | Vevői igény szerint |
Ellátási feltétel: | 1. Kemény krómozott |
2. QPQ kezelés | |
3. Indukciós edzés | |
4. Dehidrogénezés és tempered
|
Alkalmazás: A króm dugattyúrudat elsősorban hidraulikus pneumatikus, mérnöki gépek, autógyártásban használjákdugattyúrúd, vezetőoszlopos műanyag gépek, csomagológépek, nyomdagépek, görgős, textilipari gépek, szállítógépek tengellyel, lineáris mozgás lineáris optikai tengellyel.
I. folyamat bemutatása.
Adugattyúrúdkemény krómozás az acél szubsztrát felületén, amely vastag krómozott réteggel van bevonva, és vastagsága általában 10-30 mikron, a króm jellemzői segítségével javítja az alkatrészek teljesítményét, például keménységet, kopásállóságot, hőállóságot és korrózióállóságot.
A kemény krómozott dugattyúrúd technológiai jellemzői:
1) a katódáram hatékonysága eléri a 25% ~ 35% -ot, és a lerakódási sebesség nagyon gyors.
2) nagy keménység (900 ~ 1200 HV), egyenletes és sűrű hálózati repedések, jó kopásállóság; Mikrorepedések állíthatók elő, és a mikrorepedések száma elérheti a 800-2000 darab/cm-t (igény szerint), és javítja az anti- korróziós képesség.
3) a bevonófürdő jó diszperziós képessége, a bevonat egyenletes vastagsága, nem könnyű előállítani a durva hólyagos daganat jelenségét, és a krómréteg megjelenése fényes és sima;
4) a bevonat erős kötési szilárdsággal rendelkezik az aljzathoz, és az előkezelés hasonló a hagyományos technológiához, és a művelet könnyebb, mint a hagyományos eljárás;
5) a fürdőben a háromértékű krómtartalom széles lehet, és általában nem szükséges megszakítani a háromértékű króm elektrolízisét;
6) a bevonóoldat nem tartalmaz fluoridot, ritkaföldfém elemeket, és nem korróziót okoz a munkadarabon kis teljesítmény nélkül.
2. Folyamatábra.
1).A hidraulikus dugattyúrúd folyamatárama.
Összekötő rúd 35-ös acél felhasználásával, megmunkálási technológia: hidegen húzott esztergálás folyamatos közepes frekvenciájú indukciós edzés, hengeres köszörülés, finomcsiszoló hengeres finom köszörülés hengeres nyíró szakasz.bevonatozásnál króm-hidrogén temperáló nyíró szakasz.finomnál köszörülés. A dugattyúrúd felületi minőségének és korrózióállóságának javítása érdekében a krómozás előtt szuperkidolgozási eljárást alkalmaztak.
2).Dugattyúrúd bevonási eljárás.
Bevonatolás előtti ellenőrzés – csomagtartó rögzítőelem – vegyszeres zsírtalanítás, elektromos emelőolaj – víz – aktiváló pácolás – vízmosás – pillanat, a dugattyúrúd krómozása, újrahasznosított víz – vízmosás – kirakodás akasztószerelvény – ellenőrzés